贵州10万级食品QS净化车间设计与施工要求

2019-07-26

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本文以贵州省灌装饮料食品净化车间为切入点，根据现行标准和规范，贵州万凡环保工程有限公司分析了10万级QS食品净化车间的设计和施工中应注意的事项，以满足生产需要。e对食品生产企业（公司）的要求，生产工艺合理，生产规章制度先进、科学完善。质量控制、严格的操作规程和成品质量管理体系提供了参考。

1.工厂的建筑应耐用、易于维护和清洁，并具有能够防止食品、食品接触面和内包装材料（如入侵、栖息地和害虫繁殖）污染的结构。

2.第二步。为防止交叉污染，人员通道和材料运输通道应分开设置，每个通道应配备空气幕（即风幕）或双向弹簧门和电子灭蚊器等防虫设施。

三。管道、门、窗和通向外部世界的通风管道周围的空隙应完全填满。所有窗户、通风口和风扇开口都应覆盖防护网。

第四章。车间的高度应满足工艺和卫生要求，以及设备安装、维护和维护的需要。

地面和排水

地面应采用无毒、不透水、不吸水、防滑、不开裂、易清洗消毒的建筑材料（如耐酸砖、水磨石、混凝土等）铺设，地面应有适当的坡度（1.0-1.5%为宜）。

净化车间，无尘车间

三。屋顶和天花板

1.屋顶和天花板应采用不吸水、清洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易于清洁的浅色材料进行涂层或装饰，以减少结构中的露水和滴落。

2.第二步。蒸汽、水、电等辅助管道不得安装在食品接触面上方，以防灰尘或冷凝物落入其中。

四、墙体、门窗

1.车间墙面采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、光滑、易清洁的浅色材料。装饰的高度应达到屋顶。

2.第二步。所有门窗均应采用防锈、防潮、易清洗的密封框。

5.照明及照明设施

车间应有足够的自然照明或人工照明，加工现场工作面混合照明不应小于300lx，配料、灌装车间不应小于800lx。

六、空气处理净化设施

1.车间内必须安装有效的通风设备。气流方向应为洁净区至非洁净区。采用机械通风时，通风量应大于每小时3次。

2.第二步。洁净车间的温度应控制在15-27摄氏度之间，湿度应控制在50%以下。

三。洁净厂房入口应分别设置人员和材料的净化设施。