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决无尘车间的洁净度不达标的方法有哪些?1、电子光学洁净车间工程设计不合理无尘车间洁净装修肯定要找专业公司,怎么判断是否专业?查公司资质,成立年限,包括和技术人员对接时,从言谈话语就能感受到是否专业。无尘车间工程马虎不得,相信客户也不会随便找装修公司。贞丰电子光学洁净车间但是这个行业真的存在害群之马,加上客户是外行,存在设计上不合理,施工中偷工减料,选购劣质便宜的设备,导致无尘车间洁净度不合适,或者随便套用以前的设计方案,不符合生产需求。如果存在这个问题,基本上工程都要推翻重来,或者局部进行优化改进。
的小编解答无尘车间装修过程中的疑难点1、洁净的效果总是不够好,造成这个难题的原因是安装的洁净相关系统与空间出现了不匹配现象,而要解决这个问题就是要保证系统与空间的高度匹配性,这就要求装修之前对车间的生产等情况了解得非常清楚。2、要保证在这样一个密封的空间中,有着非常足够的通风及换气的量,要解决这个问题,则是需要有专业的人员进行专业的计算,要准确掌握空间尺寸,在空间中工作的人数,要达到的洁净度等相关数据,有一点不准确就可能计算失误。3、如何给车间选送风的方式,很多人在装修无尘车间时对此总是拿不准主意,觉得哪种都可以,这就需要充分的考虑车间实际的用途,然后结合优缺点来选择。4、洁净压差方面的问题,要保证无尘车间能有洁净度就必须有压差,而在密封状态下,如果能做到有压差,那么就能保证空间中总是能达到需要的洁净度了。
对模切生产的影响。1、对温度的影响在模切产品加工生产中(如光学胶),为了防止因热膨胀而引起的误差,必须使工件保持在一定的温度,工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。由于工件测量仪器等都有一定的热惰性,空气温度的波动传人工件后,就要衰减,对产品生产也会构成很大的影响,所以保持在一个恒温的条件下十分重要。同时在设计恒温系统时,一般总是以恒定环境空气温度为依据,故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。2、对粉尘的影响粉尘附着于高级、精密仪器、仪表,可使这些设备的精确度下降;附着于机器设备的传动、运转部位,使磨损加剧,使用寿命缩短;粉尘可以使某些材料质量下降。操作人员按规定佩戴好防尘工具能从源头上大大减少粉尘。3、对湿度和静电的影响在一些模切材料的制造过程中是很容易产生静电的,通常静电会对产品造成不良甚至会阻碍生产效率,所以在设定相对湿度不应低于30%,这样即可以减少静电的产生,通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬,电子厂无尘车间无特殊要求的情况下,温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH 之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。
医药卫生净化工程中使用净化工程的行业。现代人的食品安全意识日益提高,为了确保食品安全,必须把微生物含量控制在合理范围内。通过净化工程打造食品,不但能够提高食品的安全性,还可以改善风味,优化加工流程。下面厂家讲述医药卫生净化工程中使用净化工程的行业。1.实验室:空气中的微尘和离子都会干扰实验过程,影响实验的精准度,尤其在一些高精尖科技研发场所,对于微尘离子有着近乎苛刻的要求。2.生产车间:由于高精尖技术发展,对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切,如超大型积体电路之研究制造,这些都需要洁净的生产车间。例如,半导体的生产便需要无尘车间,保证工作环境的颗粒以及温度,湿度达标,任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。3.医疗行业:采用手术室净化工程,术后感染率从8.9下降为0.26。手术室净化已成为医院医疗水平的重要指标,尤其在一些大型医院,更需要高级别的净化手术室提供高难度复杂手术如器官移植等的适宜空间。
无尘车间控制温湿度的原因是什么?在对生产车间进行净化的时候,很多行业都会明确的提出要求,将车间内的温湿度控制在某一范围内。为什么要提出这一要求呢?因此现在厂家讲述控制温湿度的原因是什么。无尘车间的温湿度主要是根据加工工艺要求来确定,在满足加工工艺的条件下,首选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高,工艺对温湿度的要求也越来越高,必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片,温度上升1度,就引起了0.24um线性膨胀,所以必须有±0.1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈