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中常用的净化设备之风淋室和传递窗介绍。风淋室是人员进入洁净无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发,灰尘、细菌带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品。传递窗分为标准传递窗和风淋传递窗。标准传递窗主要用于洁净室与非洁净室之间物品传递,以减少开门的次数,是有效减少洁净室与非洁净室交叉污染最好的净化设备。
施工除尘降菌测试规范要领。建立中沉降菌的测试标准操作规程,保证药品在规定洁净级别内进行生产。2范围:洁净室的沉降菌的监测。3依据:国家标准GB/T 16294-1996。4职责:QA洁净度监测人员、微生物检验人员对本制度的实施负责。5内容5.1洁净室:对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域进行净化,让身边的事物更加洁净。2范围:洁净室的沉降菌的监测。3依据:国家标准GB/T 16294-1996。4职责:QA洁净度监测人员、微生物检验人员对本制度的实施负责。5洁净室:对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。5洁净工作台:一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体,如垂直层流洁净罩、水平层流罩、垂直层流洁净工作台、水平层流洁净工作台、自净器等。
无尘车间里的高效过滤器在更换安装时需要注意哪些事项?的通风可用两种不同的方法:传统气流系统与单向气流系统。在一般所使用的传统气流系统中,送风是由室内不同位置的一个或多个高效过滤器完成的,单向流系统是通过布满整个吊顶或整面墙的高效过滤器送风。无尘车间高效过滤器在安装更换周期前,无尘车间时应根据建筑面积、空气洁净度等级、净化空调系统安全相关设施的规模及要求,配备一定数量的维护管理人员和测试设备、仪器等,对洁净厂房实行科学管理,达到设计文件对空气洁净度等环境参数的要求,提高产品合格率并保证安全生产。不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜;应严格按照高效过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在高效过滤器的搬运过程中,应轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。
对模切生产的影响。1、对温度的影响在模切产品加工生产中(如光学胶),为了防止因热膨胀而引起的误差,必须使工件保持在一定的温度,工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。由于工件测量仪器等都有一定的热惰性,空气温度的波动传人工件后,就要衰减,对产品生产也会构成很大的影响,所以保持在一个恒温的条件下十分重要。同时在设计恒温系统时,一般总是以恒定环境空气温度为依据,故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。2、对粉尘的影响粉尘附着于高级、精密仪器、仪表,可使这些设备的精确度下降;附着于机器设备的传动、运转部位,使磨损加剧,使用寿命缩短;粉尘可以使某些材料质量下降。操作人员按规定佩戴好防尘工具能从源头上大大减少粉尘。3、对湿度和静电的影响在一些模切材料的制造过程中是很容易产生静电的,通常静电会对产品造成不良甚至会阻碍生产效率,所以在设定相对湿度不应低于30%,这样即可以减少静电的产生,通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬,电子厂无尘车间无特殊要求的情况下,温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH 之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。
净化工程建造过程中遇到静电的解决方法。手术室、实验室还是净化车间、无尘室工程中,对于静电都是相当重视的。静电是一种自然现象,随之也出现了利用静电除尘、喷涂、复印等科技含量很高的事物,给我们的生活带来的很大的便利。但也对一些电子产品形成了致命的威胁,造成电子设备的损坏。现在的半导体越来越精细,电压要求也越来越低,对于外界存在的电磁也就很敏感。电子设备也对静电的电容写入了国际标准行业中。今天凯里净化车间建造厂家讲解净化工程建造过程中遇到静电的解决方法。 静电出现设备热失效,然后被强电流击穿,这两种情况可能同时发生。除了容易损坏电路之外,还会对电路板中信号产生干扰。数码产品的功能越来越强大,电路板会越来越小,相对集成很高,出现很多各种各样的接口。很多时候都会与人产生亲密接触,这就存在损坏情况发生。然后数码设备便会工作异常、死机,引起一系列安全问题。所以这些设备在上市前都会进行静电检测。在生产这些设备的净化厂房、无尘室中也要达到生产标准。