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生物洁净室与工业洁净室的区别是什么?按照控制对象的不同,洁净室可分内工业洁净室与生物洁净室两大类。工业洁净室主要应用于电子、航天、航空、机械、能源等工业中,而生物洁净室主要应用于医疗、生物制药、食品、化妆品等事业中。针对两类,洁净室设计也有不同,今天厂家解析生物洁净室与工业洁净室的区别是什么。净化对象工业洁净室的灰尘、粒子只有一次污染,而生物洁净室的微生物、病菌等活的粒子不断生长繁殖,会诱发二次污染。因此,在洁净室设计中,工艺洁净室应着重于控制有害粒径粒子浓度,而生物洁净室须着重于控制微生物的产生、繁殖和传播,同时控制其代谢物。净化措施在洁净室设计中,应为工业洁净室着重设计初中高三级过滤,而为生物洁净室设计时,主要着重于过滤和灭菌,消除微生物生长的条件,控制微生物的孽生、繁殖和切断微生物的传播途径。建筑设计,工业洁净室主要控制对象是灰尘,因此洁净室设计时,所用的材料不产尘、不积尘、耐摩擦。生物洁净室的主要控制对象是细菌,因此洁净室设计时,所有材料应耐水、耐腐、且不能提供微生物孽生繁殖条件。
解说净化工程施工要注意的三大事项。净化公司解说净化工程施工要注意的三大事项,净化工程是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,而所给予特别设计之房间。一、新风柜新风要占总风量的30%。这节省了运行成本,但是还要考虑一个风量损耗的问题,风管和空气过滤器都会消耗一部分的风量,所以增加新风量。二、注意送风风管保温,保温有两方面作用,一是节能环保,减少温度损耗,大大节约企业运行成本。三、车间生产环境,如果车间内有腐烛性气体,腐烛性液体。一定要对防腐,防酸碱处理,防止损坏地面,影响无尘车间洁净度。
剑河电子光学洁净车间在装修时的注意事项。通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;下面贵阳净化工程建设厂家讲解医药净化车间在装修时的注意事项。医药行业电子光学洁净车间空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,这些细节必须要考虑到。
无尘车间里的高效过滤器在更换安装时需要注意哪些事项?的通风可用两种不同的方法:传统气流系统与单向气流系统。在一般所使用的传统气流系统中,送风是由室内不同位置的一个或多个高效过滤器完成的,单向流系统是通过布满整个吊顶或整面墙的高效过滤器送风。无尘车间高效过滤器在安装更换周期前,无尘车间时应根据建筑面积、空气洁净度等级、净化空调系统安全相关设施的规模及要求,配备一定数量的维护管理人员和测试设备、仪器等,对洁净厂房实行科学管理,达到设计文件对空气洁净度等环境参数的要求,提高产品合格率并保证安全生产。不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜;应严格按照高效过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在高效过滤器的搬运过程中,应轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。
施工除尘降菌测试规范要领。建立中沉降菌的测试标准操作规程,保证药品在规定洁净级别内进行生产。2范围:洁净室的沉降菌的监测。3依据:国家标准GB/T 16294-1996。4职责:QA洁净度监测人员、微生物检验人员对本制度的实施负责。5内容5.1洁净室:对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域进行净化,让身边的事物更加洁净。2范围:洁净室的沉降菌的监测。3依据:国家标准GB/T 16294-1996。4职责:QA洁净度监测人员、微生物检验人员对本制度的实施负责。5洁净室:对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。5洁净工作台:一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体,如垂直层流洁净罩、水平层流罩、垂直层流洁净工作台、水平层流洁净工作台、自净器等。
测试新建的是否达标的方法有哪些?第一、无尘车间风量调试这个调试主要是根据设计施工图纸来计算的,可以计算出无尘车间建设时的设计风量。对新建无尘车间洁净度进行测试时,主要分为以下三种状态:空态条件、静态条件、动态条件。建设完无尘车间成以后,企业可以从这三个条件下分别对无尘车间的洁净度进行测试,重点关注每种状态下的洁净度是否达到企业所要求的标准。第二、无尘车间的压差调试对于无尘车间的压差要求,主要是避免外部的污染物进入到洁净室而设置的。在设计的时候,无尘车间内部的压力要高于外部的压力才能够避免污染物进入到无尘车间,因此对于压差测试十分的重要。特别提醒的是:当各项测试都达标后,每隔一段时间就要对无尘车间的各项指标进行重新的测试与调试,要保证无尘车间各项数据都符合什业的相关生产标准,企业才能保证生产的安全性。