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生物洁净室与工业洁净室的区别是什么?按照控制对象的不同,洁净室可分内工业洁净室与生物洁净室两大类。工业洁净室主要应用于电子、航天、航空、机械、能源等工业中,而生物洁净室主要应用于医疗、生物制药、食品、化妆品等事业中。针对两类,洁净室设计也有不同,今天厂家解析生物洁净室与工业洁净室的区别是什么。净化对象工业洁净室的灰尘、粒子只有一次污染,而生物洁净室的微生物、病菌等活的粒子不断生长繁殖,会诱发二次污染。因此,在洁净室设计中,工艺洁净室应着重于控制有害粒径粒子浓度,而生物洁净室须着重于控制微生物的产生、繁殖和传播,同时控制其代谢物。净化措施在洁净室设计中,应为工业洁净室着重设计初中高三级过滤,而为生物洁净室设计时,主要着重于过滤和灭菌,消除微生物生长的条件,控制微生物的孽生、繁殖和切断微生物的传播途径。建筑设计,工业洁净室主要控制对象是灰尘,因此洁净室设计时,所用的材料不产尘、不积尘、耐摩擦。生物洁净室的主要控制对象是细菌,因此洁净室设计时,所有材料应耐水、耐腐、且不能提供微生物孽生繁殖条件。
的小编解答无尘车间装修过程中的疑难点1、洁净的效果总是不够好,造成这个难题的原因是安装的洁净相关系统与空间出现了不匹配现象,而要解决这个问题就是要保证系统与空间的高度匹配性,这就要求装修之前对车间的生产等情况了解得非常清楚。2、要保证在这样一个密封的空间中,有着非常足够的通风及换气的量,要解决这个问题,则是需要有专业的人员进行专业的计算,要准确掌握空间尺寸,在空间中工作的人数,要达到的洁净度等相关数据,有一点不准确就可能计算失误。3、如何给车间选送风的方式,很多人在装修无尘车间时对此总是拿不准主意,觉得哪种都可以,这就需要充分的考虑车间实际的用途,然后结合优缺点来选择。4、洁净压差方面的问题,要保证无尘车间能有洁净度就必须有压差,而在密封状态下,如果能做到有压差,那么就能保证空间中总是能达到需要的洁净度了。
手术室净化应注意那些日常工作?空气净化工程,各在手术室墙面四角、净化机组、天花板、走廊、新风机、排风机都设有不同级别的过滤器,并对其进行定期清洁、维修和更换,严格保证室内空气的无菌。现在安装厂家讲解手术室净化应注意那些日常工作。另外,层流手术室的卫生管理工作除了日常清洁工作和过去一样,不能有丝毫放松,还对室内的清洁工作有特殊的要求,室内墙角全部为弧形结构设计,找不到任何一个90°的墙角,使细菌无处藏身,避免了清除不尽的死角,并且室内无须使用物理或化学方法进行消毒,这样既节省劳动又防止外来污染的进入。
医药卫生净化工程中使用净化工程的行业。现代人的食品安全意识日益提高,为了确保食品安全,必须把微生物含量控制在合理范围内。通过净化工程打造食品,不但能够提高食品的安全性,还可以改善风味,优化加工流程。下面厂家讲述医药卫生净化工程中使用净化工程的行业。1.实验室:空气中的微尘和离子都会干扰实验过程,影响实验的精准度,尤其在一些高精尖科技研发场所,对于微尘离子有着近乎苛刻的要求。2.生产车间:由于高精尖技术发展,对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切,如超大型积体电路之研究制造,这些都需要洁净的生产车间。例如,半导体的生产便需要无尘车间,保证工作环境的颗粒以及温度,湿度达标,任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。3.医疗行业:采用手术室净化工程,术后感染率从8.9下降为0.26。手术室净化已成为医院医疗水平的重要指标,尤其在一些大型医院,更需要高级别的净化手术室提供高难度复杂手术如器官移植等的适宜空间。
测试中很容易出现的问题有哪些?1、风速与换气次数当洁净工作台净化过滤器设计定型后、房间体积一定时,根据测定的风速,就可以计算换气次数。有的企业只追求风速大,换气次数太高,使得过滤器阻尼层被击穿,尘粒数超标。倘若风速太小,对工作人员的身体有些影响,使得呼吸不适。2、压差空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa,无尘车间(区)与室外大气的静压差应大于10Pa,并应有指示压差的装置。有的单位把静压差调得太高,为40~50Pa,使工作人员感到身体不适。有的产尘较大的房间,应与相邻同级别的房间的静压差应为负值,才能有效控制尘粒数。维持室内正压是一个重要的隔离手段。
赤水环氧地坪对模切生产的影响。1、对温度的影响在模切产品加工生产中(如光学胶),为了防止因热膨胀而引起的误差,必须使工件保持在一定的温度,工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。由于工件测量仪器等都有一定的热惰性,空气温度的波动传人工件后,就要衰减,对产品生产也会构成很大的影响,所以保持在一个恒温的条件下十分重要。同时在设计恒温系统时,一般总是以恒定环境空气温度为依据,故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。2、对粉尘的影响粉尘附着于高级、精密仪器、仪表,可使这些设备的精确度下降;附着于机器设备的传动、运转部位,使磨损加剧,使用寿命缩短;粉尘可以使某些材料质量下降。操作人员按规定佩戴好防尘工具能从源头上大大减少粉尘。3、对湿度和静电的影响在一些模切材料的制造过程中是很容易产生静电的,通常静电会对产品造成不良甚至会阻碍生产效率,所以环氧地坪在设定相对湿度不应低于30%,这样即可以减少静电的产生,通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬,电子厂无尘车间无特殊要求的情况下,温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH 之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。